Whatsapp
Liejimas slėgiu yra labai efektyvus ir tikslus gamybos procesas, naudojamas metalinėms dalims gaminti priverčiant išlydytą metalą aukštu slėgiu į formos ertmę. Yra du pagrindiniai būdai: karštoji kamera ir šalta kameraštampavimo liejimas. Tačiau daugelis gamintojų susiduria su esminiu pasirinkimu: ar jie turėtų rinktis karštosios arba šaltosios kameros liejimą? Šiame straipsnyje išsamiai aprašomi abu metodai, pateikiami išsamūs skirtumai, padedantys nustatyti, kuris metodas geriausiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
Karštos kameros liejimas, taip pat žinomas kaip liejimas iš žąsies kaklo, ypač tinka metalams, kurių lydymosi temperatūra žema, pavyzdžiui, cinkui, alavui ir švino lydiniams. Procesui būdingas greitis ir efektyvumas dėl krosnies integracijos pačioje liejimo mašinoje. Šis artumas leidžia greičiau atlikti ciklus ir sumažina metalo oksidacijos tikimybę perdavimo metu.
Liejant karštoje kameroje, mašinoje yra įmontuota krosnis, kuri išlaiko išlydytą metalą. Prie krosnies prijungtas žąsies kaklo formos vamzdis, vedantis į hidrauliniu būdu varomą stūmoklį. Kai įjungiama liejimo slėginiu būdu mašina, stūmoklis stumia išlydytą metalą aukštyn per žąsies kaklelį ir į štampą. Metalui užpildžius štampavimo ertmę ir sukietėjus, štampas atsidaro, kad išstumtų liejinį. Tada stūmoklis atsitraukia, leisdamas daugiau išlydyto metalo užpildyti žąsies kaklelį ir paruošti sistemą kitam ciklui.
Liejimas šaltoje kameroje naudojamas metalams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, pavyzdžiui, aliuminio, magnio ir vario lydiniams. Šis procesas pasirinktas siekiant išvengti korozijos ar žalos, kurią šie karšti metalai gali sukelti karštų kamerų mašinų siurbimo mechanizmams. Pagrindinis šio metodo bruožas yra krosnies ir liejimo mašinos atskyrimas.
Liejant šaltoje kameroje, metalas lydomas krosnyje, kuri yra atskirta nuo liejimo mašinos. Kaušas naudojamas išlydytam metalui įpilti į šaltos kameros mašinos įpurškimo sistemą. Čia hidraulinis arba mechaninis stūmoklis varo metalą į štampą esant aukštam slėgiui. Kai metalas sukietėja, štampas atsidaro, kad būtų išleista baigta dalis, o stūmoklis grįžta į pradinę padėtį, kad gautų kitą išlydyto metalo partiją.
| Funkcija | Karšto kameros liejimas | Šaltojo kameros liejimas |
|---|---|---|
| Efektyvumas | Didelis efektyvumas ir greitesnis ciklo laikas dėl integruotos krosnies. | Mažiau efektyvus, nes reikia perkelti išlydytą metalą iš išorinės krosnies. |
| Kaina | Mažesnės eksploatacinės sąnaudos dėl mažesnio energijos suvartojimo palaikant išlydyto metalo būklę. | Galimi didesni eksploataciniai kaštai dėl energijos poreikio išlaikyti atskirą krosnį ir papildomos darbo jėgos metalo pernešimui. |
| Medžiagų suderinamumas | Tinka metalams, kurių lydymosi temperatūra žema (pvz., cinkui, alavui, švinui). Netinka aukštos lydymosi temperatūros metalams, kurie gali sugadinti mašiną. | Idealiai tinka metalams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta (pvz., aliuminiui, magniui, variui), kurie yra per daug abrazyvūs karštosios kameros procesams. |
| Įrangos priežiūra | Gali prireikti dažnesnės priežiūros dėl nuolatinio išlydyto metalo poveikio. | Retesnė priežiūra dėl mažesnio kontakto su išlydytu metalu, tačiau didesnis nusidėvėjimas apdorojant abrazyvinius metalus. |
| Gamybos apimtis | Dėl greito nustatymo ir važiavimo dviračiu laiko geriau tinka didelės apimties gamybai. | Labiau tinka vidutinio ir mažo tūrio bėgimui dėl lėtesnio metalo pernešimo ir paruošimo proceso. |
| Dalies kokybė | Paprastai gamina vienodos kokybės ir mažiau porėtus dalis. | Didesnio poringumo pavojus dėl oro įstrigimo metalo pernešimo metu, nors tai gali būti kontroliuojama naudojant pažangias technologijas. |
| Poveikis aplinkai | Mažesnės emisijos dėl integruoto proceso ir mažesnio energijos švaistymo. | Galimas didesnis išmetamųjų teršalų kiekis tvarkant ir perkeliant išlydytą metalą iš vienos įrangos į kitą. |
Svarbiausias skirtumas tarp karštosios kameros ir šaltos kamerosštampavimo liejimasslypi metalo lydymosi proceso metoduose ir vietoje, o tai tiesiogiai veikia metalų tipus, kuriuos kiekvienas procesas gali apdoroti.
● Karštos kameros liejimas naudojamas metalams, kurių lydymosi temperatūra žema, pvz., cinkui, alavui ir švino lydiniams. Taip yra todėl, kad metalas išlydomas pačioje liejimo mašinoje, kuri nėra pritaikyta atlaikyti aukštesnę temperatūrą, reikalingą metalams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta.
● Cold-Chamber Die Casting tinka metalams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, pavyzdžiui, aliuminio, magnio ir vario lydiniams. Šio proceso metu metalas išlydomas atskiroje krosnyje ir perkeliamas į liejimo mašiną. Šis atskyrimas apsaugo mašinos komponentus nuo didelio išlydyto metalo karščio.
Šis metalo suderinamumo skirtumas turi įtakos viskam – nuo gamybos sąnaudų ir greičio iki liejimo slėginio liejimo mašinų patvarumo ir priežiūros. Taigi pasirinkimas tarp karštosios ir šaltosios kameros liejimo iš esmės priklauso nuo naudojamo metalo tipo ir specifinių gamybos proceso reikalavimų.
Šių skirtumų supratimas yra labai svarbus pasirenkant tinkamiausią liejimo metodą savo gamybos projektams. Kiekviena technika turi savo privalumų ir geriausiai tinka konkrečioms reikmėms bei pramonės šakoms. Svarstydami, kurį liejimo procesą naudoti, pagalvokite apie konkrečius savo projekto poreikius, įskaitant metalo tipą, gamybos apimtį, reikalingą dalių tikslumą ir biudžetą.
Norėdami gauti daugiau informacijos, išsamių vertinimų arba aptarti, kaip mūsųštampavimo liejimassprendimai gali būti pritaikyti pagal jūsų poreikius, nedvejodami susisiekite su mumis lily@huayin99.com. Mūsų ekspertai yra pasirengę padėti jums įžvalgomis ir pagalba optimizuoti gamybos procesus. Susisiekite šiandien ir sužinokite, kaip galime padėti pakelti jūsų gamybos standartus ir pasiekti išskirtinių rezultatų.
